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    精密齒輪鍛造的優點有哪些
    精密齒輪鍛造的目的是直接生產齒輪,無需后續切削。如果可以在室溫下進行鍛造,齒輪的形狀和尺寸就很容易控制,也可以避免高溫帶來的誤差。
    發布日期:2021 - 12 - 17 14:20:50

    精密齒輪鍛造的目的是直接生產齒輪,無需后續切削。如果可以在室溫下進行鍛造,齒輪的形狀和尺寸就很容易控制,也可以避免高溫帶來的誤差。目前,許多錐齒輪和小型圓柱齒輪都是用這種方法制造的。當整體尺寸合適時,圓柱直齒輪和斜齒輪也可以通過冷擠壓制造。然而,高溫會導致材料氧化和模具變形,從而影響鍛件的精度和表面質量。很難通過額外的切割來糾正這些錯誤,這也會增加成本。

    精密齒輪鍛造

        近幾十年來,精密齒輪鍛造取得了很大的進展。越來越多的制造商和用戶重視齒輪鍛造。一般認為,鍛造法可以提高材料利用率,提高生產率,改善齒輪的機械性能,降低成本,增強市場競爭力。特別是對于汽車工業的大規模生產,精密齒輪鍛造具有更大的效益和潛力。精密齒輪鍛造具有許多優點,已用于錐齒輪的大批量生產,但距離于一定圓柱直齒輪和斜齒輪的大批量生產還有很長的路要走。尤其是汽車動力傳輸齒輪,在被制造商接受之前,必須建立一套實用可靠的生產工藝。

        特別是當齒廓上的誤差被后續的磨削工藝修正時,除了增加成本和延長工時外,還存在磨削過程中的齒輪定位問題。目前,普遍接受的工藝方法是熱鍛、溫鍛和冷鍛相結合。熱鍛和溫鍛可以實現高效率和高材料利用率,而冷鍛可以糾正熱鍛和溫鍛的誤差,提高表面質量。同時,冷處理工藝還能使齒面獲得殘余壓應力,提高齒輪的使用壽命。

        以上是對精密齒輪鍛造的優點介紹,有需要精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。


    關鍵字: 精密齒輪鍛造
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