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    齒輪加工刀具安裝注意事項
    齒輪加工精度如何,刀具可以說是決定性因素。通常來說,控制齒輪刀具徑/軸向安裝精度,是保證齒輪加工質量的重要環節。盤形銑刀需檢驗端面跳動,使用百分表進行,如果發現端面跳動超差,可稍許轉動刀桿墊圈,借助其平行度誤差來進行調整。而對于刀齒的徑向跳動,由于對加工精度影響不大,可以不作處理。
    發布日期:2020 - 03 - 22 00:00:00

    齒輪加工精度如何,刀具可以說是決定性因素。通常來說,控制齒輪刀具徑/軸向安裝精度,是保證齒輪加工質量的重要環節。盤形銑刀需檢驗端面跳動,使用百分表進行,如果發現端面跳動超差,可稍許轉動刀桿墊圈,借助其平行度誤差來進行調整。對于刀齒的徑向跳動,由于對加工精度影響不大,可以不作處理。

     插齒刀安裝精度,主要取決于定位與支撐面的清潔程度,因此安裝前,應該把刀具與機床主軸各接觸面擦拭干凈。安裝時,只能用手輕輕推入,嚴禁用棒敲打,以免損傷主軸精度,得不償失。每換刀一次,就要重復檢查一次部位為插齒刀前刃面軸向跳動和徑向跳動。

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    刀桿安裝精度須單獨核驗,因為滾刀安裝精度是由刀桿與刀具二部分安裝誤差決定。刀桿安裝前應擦干凈,緊固后,刀桿端面跳動和徑向跳動量一般應根據被加工齒輪精度來確定。刀桿安裝合格后,才可以裝滾刀-墊圈-桿托架。滾刀在刀桿上緊固以后,可以檢驗徑向跳動,具體數值根據被加工齒輪的大小和精度決定。如果超差,可以通過墊圈的不平行性來減少它。大批量加工齒輪時,為防止刀具安裝精度變差,一個工作班也須復查二次,以確保齒輪的加工質量。

    iHF齒輪加工,歡迎咨詢,平常精度達到5-6級。

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